PETG-film med høy holdbarhet
PETG-film med høy holdbarhet is a thermoplastic polyester film based on polyethylene terephthalate glycol-modified resin. The glycol modification reduces the crystallization tendency of standard PET, producing an amorphous sheet with higher impact resistance and better thermoforming range. The film is supplied in thicknesses from 0.25 mm to 6.0 mm, in widths up to 2.1 m, with clear, colored, and frosted surface options. Impact strength reaches 8 to 12 kJ/m² by Charpy notched testing, and the film resists crazing under repeated flexural loading. High Durability PETG Film is specified for machine guards, signage, protective barriers, and thermoformed components where optical clarity and impact resistance are required together over a long service period.
Tilpasset filmprogram
PETG-film med høy holdbarhet is supplied under an ODM/OEM arrangement. Thickness, width, surface finish, color, and cut format are set according to the buyer's drawing or performance brief. Clear and tinted grades, matte and anti-glare surfaces, and hard-coated variants are developed and documented against a single approved specification sheet, and the approved sheet governs every production lot.
Ytelsesprofil
Impact Energy Absorption
PETG-film med høy holdbarhet absorbs impact energy through ductile deformation rather than brittle fracture. Charpy notched impact values of 8 to 12 kJ/m² are maintained at temperatures from -20°C to 40°C, so the film retains its protective function in outdoor and cold-storage installations where acrylic sheet cracks.
Bøyeutmattelsesmotstand
Den amorfe strukturen til filmen tåler gjentatt bøyning uten stressbleking. Bøyeutmattelsestesting til ASTM D671 returnerer ingen sprekkinitiering etter 100 000 sykluser ved 0,5 % tøyningsamplitude, og støtter bruk i hengslede beskyttelser, displayarmaturer og fleksible barrierepaneler.
Optisk klarhet
Klare karakterer av høy holdbarhet PETG-film overfører 84 % til 90 % av synlig lys med uklarhetsverdier under 1,0 %. Overflaten gulner ikke under innvendig belysning over en 10-årsperiode, og UV-stabiliserte kvaliteter holder fargeskift innenfor Delta E 2.0 under 2000 timer med akselerert forvitring.
Kjemikalie- og rengjøringsbestandighet
Filmen motstår fortynnede alkaliske rengjøringsmidler, nøytrale vaskemidler og alkoholbaserte desinfeksjonsmidler. Resistens mot aromatiske løsemidler og ketoner er begrenset; rengjøringsmidler basert på disse kjemiene fjerner overflateglansen og er ekskludert fra vedlikeholdsprotokollen.
Termoformingsområde
PETG-film med høy holdbarhet forms at 120°C to 160°C with a wide processing window. Deep draws and complex shapes are produced without pre-drying, and the formed part retains impact resistance at the stretched corners. Mold shrinkage is 0.2% to 0.6%, consistent across production runs.
Dimensjonsstabilitet
Filmen holder sine kuttedimensjoner på tvers av fuktighetsendringer fra 20 % til 80 % relativ fuktighet. Lineær termisk ekspansjon er 6,5 x 10⁻⁵ per °C, sammenlignbar med aluminium, noe som forenkler rammedesign der filmen monteres mellom metallprofiler.
Tekniske data
Søknadsfelt
Kjøpers spørsmål
Hvordan er PETG sammenlignet med akryl for slagpåføringer?
PETG-film med høy holdbarhet provides higher impact resistance than cast acrylic at the same thickness, with Charpy notched values of 8 to 12 kJ/m² against typical acrylic values below 2 kJ/m². Acrylic offers higher surface hardness and better scratch resistance. For barrier and guard applications, PETG is specified; for high-scratch display faces, acrylic or a hard-coated PETG grade is preferred.
Er det nødvendig med tørking før termoforming?
PETG-film med høy holdbarhet does not require pre-drying in the normal shop environment. The film absorbs less than 0.2% moisture at 50% relative humidity, and that moisture level does not cause surface defects during forming. If the film has been stored in high humidity for an extended period, a 2-hour dry cycle at 65°C is recommended before forming thick-gauge sheet above 4.0 mm.
Hvilke skjære- og kantbearbeidingsmetoder er egnet?
Filmen kuttes med CNC-freser, laser, sag eller stansing. Laserskjæring etterlater en polert kant, men kan gi en svak ravfarge på skjærelinjen; CNC-ruting med en skarp enkeltfløyet gir en ren kant. Kantpolering med en flamme eller en løsemiddelserviett fjerner fresemerker og tydeliggjør kanten for synlige bruksområder.
Hvordan skal filmen rengjøres i bruk?
Rengjør med en myk klut og en nøytral vaskemiddelløsning eller et alkoholbasert desinfeksjonsmiddel. Skyll med rent vann og tørk med en mikrofiberklut. Ikke bruk ammoniakkbaserte glassrengjøringsmidler, aceton eller slipeputer, som angriper overflaten og reduserer klarheten. For hardbelagte kvaliteter, følg malingsleverandørens vedlikeholdsinstruksjoner.
Kan filmen limes til andre materialer?
PETG-film med høy holdbarhet bonds to rigid substrates with solvent-free PU adhesive, acrylic adhesive tape, or structural acrylic adhesive. Solvent-based adhesives containing ketones or aromatic solvents attack the film surface and cause crazing. Test coupon bonding should be completed before production, particularly where the assembly will be exposed to temperature cycling.
Notater om håndtering og lagring
- Oppbevar PETG-filmark med høy holdbarhet flatt på en stiv pall i et tørt område ved 10°C til 30°C. Ikke len ark mot en vegg i lengre perioder; arket kan bøye seg under sin egen vekt.
- Hold den beskyttende maskeringsfilmen på plass under skjæring og håndtering for å forhindre overflateriper. Fjern maskering innen 30 dager etter levering for å unngå overføring av lim til filmoverflaten.
- Rengjør filmen med en myk klut og nøytralt vaskemiddel. Slipeputer, ammoniakkbaserte rengjøringsmidler og løsemiddelbaserte produkter som inneholder ketoner eller aromater skader overflaten.
- Støtt hele arkområdet under transport og installasjon. Ustøttede kanter på tynnplate kan bøye seg og sprekke når de løftes i et enkelt punkt.
- For utendørs installasjoner, spesifiser den UV-stabiliserte kvaliteten og bekreft at festesystemet tillater termisk ekspansjon på 6,5 x 10⁻⁵ per °C uten å begrense panelkanten.
